1. Adaptado com controle automático do programa de óleo, após a troca do cilindro, o número da agulha e a distância das agulhas são modificados e completados pelo teclado.
2. Esta máquina se adapta ao mês de sucção de fio profissional, para reduzir o bloqueio do mês de sucção de fio. Além disso, esta máquina tem a função de reciclar os resíduos de fios para resolver o problema de bloqueio e reduzir o desperdício de diversão.
3. Todo o processo de tricô funcionou com válvula controlada-por computador para reduzir o desgaste, o que não afeta o desempenho e aumenta a carga de manutenção.
4. A caixa controlada por computador pode armazenar 2 tipos diferentes de padrões ao mesmo tempo e pode ser girada livremente. Pode mudar o trabalho livremente após definir as meias esquerda e direita.
5. O computador pode regular a pontuação de acordo com a estrutura corporal para tornar os produtos mais adequados.
| Especificações e funções principais | ||
| Modelo | WSD-8FPT | |
| Diâmetro do cilindro | 3,75 polegadas | |
| Número da agulha | 84-200N | |
| Velocidade máxima | 350rpm/min | |
| Velocidade de corrida | 280-300rpm/min | |
| Função | 1: Fazendo máquina de meia selecionada, comumente usada para meias esportivas de alta qualidade | |
| 2: Um alimentador principal (9 dedos), 6 alimentadores jacqard (17 dedos) | ||
| 3: Sistema elástico duplo | ||
| 4: Tricô de salto alto, pé esquerdo e direito. 180 graus contra a boca da meia, meia de duas cores e calcanhar. | ||
| Principais recursos | Todas as peças mecânicas são instaladas em modo de posicionamento mecânico CNC de alta precisão e montagem padronizada, o que faz com que a máquina funcione de forma mais estável e melhore a intercambialidade dos componentes | |
| Plataforma operacional com teclado e tela sensível ao toque, sistema de backup UPS para proteção contra desligamento e detecção automática de erros. | ||
| Capacidade de CPU de alta velocidade e grande memória integrada para modificar facilmente o programa e o padrão da cadeia | ||
| Requisito de energia | Motor de acionamento | 1,35 kW |
| Motor divertido | 1,1 kW | |
| Caixa de controle | 0,8 kW | |
| Tensão | 220V/380V/415V | |
| Espaço físico | 160X120X250CM | |
| Peso Líquido/Bruto | 320/380KG | |
| Tamanho da embalagem (CxLxA) | 110X75X175CM | |
Máquina computadorizada de tricô de meias - de alto desempenho -
Esta máquina de tricotar meias totalmente informatizada é um modelo de eficiência e funcionalidade. Seu avançado sistema de controle por computador permite uma operação precisa e automatizada. Com recursos de tricô de alta-velocidade, aumenta significativamente o rendimento da produção. Ele suporta uma variedade de funções, incluindo tricô de meias 3D, jacquard e nervuras. O design da ranhura da agulha de alta-precisão garante qualidade de tricô de primeira-classe e minimiza defeitos. Quer se trate de um padrão de meia simples ou complexo, esta máquina pode fazer isso.
alto
qualidade
Avançado
Equipamento
Profissional
Equipe
Uma-parada
Solução
Detalhes da estrutura interna da máquina de fabricação de meias
Vantagens técnicas da máquina de meias auto knitter
Suporte para tricô de meias 3D:
Ela pode tricotar meias com efeitos tri-dimensionais, o que melhora significativamente o ajuste, o conforto e a estética das meias. Por exemplo, um tricô tri-dimensional mais preciso pode ser realizado nos tornozelos, calcanhares e outras partes para melhor se ajustar à curva do pé humano e proporcionar uma experiência de uso mais confortável.
Design de ranhura de agulha de alta-precisão:
A precisão afeta a qualidade do tricô das meias. Ranhuras de agulha de alta-precisão podem tornar as agulhas de tricô mais estáveis e precisas durante o movimento, reduzir a ocorrência de problemas como pontos saltados e pontos perdidos, garantindo assim o nivelamento e uniformidade das meias.
Função de tricô multi-cor:
Algumas máquinas avançadas de tricô de meias podem tricotar uma cor principal e várias cores auxiliares em cada linha, e uma única meia pode ser tricotada em várias cores. Vários padrões e efeitos complexos podem ser facilmente alcançados para atender às necessidades personalizadas de diferentes consumidores.
Sistema de controle de computador:
Operação mais fácil e precisa. Basta inserir o programa pré{1}}projetado no sistema de controle e a máquina poderá produzir de acordo com as instruções para realizar o processo de tecelagem automatizado; monitore o status operacional da máquina em tempo real e faça ajustes precisos em parâmetros como velocidade de tecelagem, tensão, densidade, etc.
Função-desligada-de tecelagem:
Equipado com fonte de alimentação ininterrupta (UPS) e outros dispositivos, a posição original de tecelagem pode ser salva quando a máquina perde energia repentinamente. Quando a energia for restaurada, a máquina pode continuar a tecer a partir da posição anterior à queda de energia, evitando o desperdício de matéria-prima e atrasos na produção causados por falta de energia.
Sistema de alarme automático:
Ele pode monitorar o status de operação da máquina em tempo real. Quando ocorrem problemas como agulhas quebradas, linhas quebradas, falhas na língua da agulha ou falhas eletrônicas, ele pode emitir um alarme a tempo e exibir as informações de falha na tela, o que é conveniente para os operadores localizarem e solucionarem rapidamente falhas, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência da produção.
Controle de tensão e densidade do fio:
Tecnologias avançadas, como motores de passo, são usadas para controlar a densidade têxtil e a tensão do fio. Ele pode ajustar com precisão a tensão e a densidade de acordo com diferentes materiais de fios e estilos de meias para garantir que a textura das meias seja uniforme e elástica e melhorar o conforto e durabilidade do uso.
Estrutura de tecelagem eficiente:
As peças da agulha adotam tecnologia de fabricação avançada e possuem estabilidade e resistência ao desgaste extremamente altas. Ele pode garantir a confiabilidade da máquina sob operação em alta-velocidade, reduzir a frequência de falhas mecânicas, prolongar a vida útil da máquina e, ao mesmo tempo, melhorar a eficiência da produção e reduzir custos.
Certificados de produto
Nossa máquina de meias ganhou com sucesso o tão aguardado certificado UDEM.
O certificado UDEM é um reconhecimento oficial da qualidade, segurança e confiabilidade do produto. É como um filtro rigoroso na indústria. Somente produtos que passaram por testes e avaliações rigorosos têm chance de passar. Esse processo de certificação abrange-testes aprofundados, desde propriedades mecânicas, sistemas de controle eletrônico até indicadores ambientais.
Nossa máquina de meias ganhou esta honra, demonstrando sua excelente força técnica. O sistema de tricô avançado pode alcançar o tricô de padrões complexos com precisão extremamente alta, sejam padrões jacquard requintados ou designs delicados de nervuras, eles podem ser perfeitamente apresentados. Sua alta eficiência de produção pode facilmente atingir uma produção de meias em um único{2}}dia, excedendo em muito a média do setor, melhorando significativamente a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, o desempenho estável garante operação contínua-de longo prazo sem problemas, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
Perguntas frequentes
1. Quão eficiente é esta máquina de meias? Quantos pares de meias ela consegue produzir por hora?
Nossas máquinas de meias são líderes-do setor em termos de eficiência. A produção específica varia dependendo de fatores como a complexidade do estilo da meia e do material do fio. Ao tricotar meias simples e padrão, produzimos aproximadamente 10 a 15 pares por hora. Para meias mais complexas com uma grande variedade de padrões ou artesanato especial, podemos produzir um par em 5 a 6 minutos.
2. Quais padrões as meias tricotadas pela máquina de meias podem atender em termos de qualidade, como elasticidade, firmeza e planicidade das meias?
Em termos de qualidade das meias, temos rígidos padrões de controle. Em termos de elasticidade, através de tecnologia de tricô precisa e ajuste adequado da tensão do fio, as meias de malha podem garantir uma elasticidade boa e duradoura. Após vários testes de tração, a taxa de recuperação elástica pode chegar a mais de 90%, o que cabe bem no pé e não é fácil de deformar. Em termos de firmeza, após repetidas fricções, puxões e outros testes que simulam o desgaste real, as meias tricotadas pela máquina de meias não terão fios soltos ou furos, e as costuras e a estrutura geral são firmes e confiáveis. Em termos de planicidade, graças à estrutura mecânica de tricô avançada e ao controle fino da agulha, a superfície das meias é plana e lisa, sem defeitos óbvios, como espirais irregulares e rugas, o que atende totalmente aos requisitos de qualidade de meias de alta-qualidade e também pode atender aos padrões de qualidade da maioria dos mercados de-a-alta{8}}alta qualidade.
3. Quantos estilos e tipos de meias ela pode tricotar, por exemplo, se pode ser compatível com diferentes agulhas, padrões e padrões complexos?
Nossas máquinas de meias têm grande compatibilidade e versatilidade e podem tricotar uma variedade de estilos e tipos de meias. De meias simples comuns a meias felpudas, meias jacquard, meias de malha, etc., podem ser facilmente tricotadas. Em termos de bordado, ele suporta uma variedade de bordados básicos, incluindo agulha plana, agulha de costela, agulha dobrada e bordado composto composto por eles. Ele pode criar uma variedade de padrões e padrões complexos de acordo com diferentes requisitos de design, como padrões florais, padrões geométricos e até padrões personalizados-exclusivos da marca, que podem basicamente atender às necessidades da maioria dos clientes no mercado para estilos de meias diversificados.
Parâmetros técnicos e funções
4. Qual é o número de agulhas da máquina de meias e que efeito os diferentes números de agulhas têm no efeito de tricô das meias?
Esta máquina de meias possui uma variedade de opções de configuração de agulha, incluindo 84-200N. O número apropriado de agulhas pode ser selecionado de acordo com as necessidades do cliente quanto à finura, espessura e tamanho das meias. De um modo geral, quanto mais agulhas, mais finas e delicadas são as meias de malha, mais adequadas para a produção de meias finas, altamente elásticas e com elevados requisitos de ajuste, meias invisíveis, etc.; quando o número de agulhas é relativamente pequeno, as meias de malha serão mais grossas e ásperas, e são frequentemente utilizadas na produção de meias grossas de algodão masculinas, meias esportivas de pressão totalmente elástica e outros produtos, que podem proporcionar melhor calor e durabilidade, bem como proteção.
5. Qual é a gama de materiais e espessuras de fios aos quais a máquina de meias pode se adaptar e pode lidar com flexibilidade com uma variedade de matérias-primas diferentes?
Nossas máquinas de meias têm uma ampla gama de adaptabilidade a materiais de fios, como fios de algodão puro comum, fios de poliéster-algodão, fios de spandex, fios de lã e vários fios misturados, que podem ser bem compatíveis, seja fibra natural ou material de fibra química. Em termos de espessura do fio, geralmente pode lidar com uma faixa de 10-100 Ne, o que permite selecionar com flexibilidade fios de espessura adequada para tricô de acordo com os requisitos funcionais de diferentes meias (como meias finas no verão, meias grossas no inverno, etc.), para atender aos requisitos de produção de produtos diversificados.
Relacionado à operação e manutenção
6. Quão difícil é operar esta máquina de meias? É necessário treinamento operacional de longo-prazo por parte de técnicos profissionais para começar?
O projeto de operação desta máquina de meias segue o conceito de humanização e simplificação, e a dificuldade de operação é relativamente baixa. Embora possua funções mais complexas, estamos equipados com uma interface de operação intuitiva e fácil de-de-entendimento, utilizando instruções gráficas de operação e modo simples de configuração de parâmetros. Após cerca de 1-2 semanas de treinamento básico, os trabalhadores comuns podem dominar o processo operacional básico e produzir estilos de meias regulares. Para algumas funções avançadas e operações de programação de padrões complexos, também forneceremos materiais de treinamento detalhados e suporte técnico online e offline para garantir que os operadores possam aprender a usá-los em um curto espaço de tempo e operá-los sem orientação especial de longo prazo de técnicos profissionais.
8. A manutenção de rotina é complicada? Com que frequência preciso realizar manutenção de rotina?
A manutenção de rotina é simples. Projetamos esta máquina de meias pensando na facilidade. Isso inclui limpar regularmente o interior da máquina para remover detritos e poeira, verificar o status de lubrificação de todos os componentes e inspecionar o desgaste dos principais componentes da transmissão. Recomendamos realizar manutenção de rotina a cada 500 horas de operação. Cada sessão de manutenção leva aproximadamente 2 a 3 horas e pode ser realizada por um técnico médio.
9. Quando ocorre uma falha, o reparo do equipamento é conveniente? Que tipo de serviço de manutenção pós{1}}venda você oferece e quanto tempo é o tempo de resposta correspondente?
Nossa máquina de meias adota uma estrutura modular em design. Cada componente principal é relativamente independente. Quando ocorre uma falha, o módulo onde a falha está localizada pode ser localizado rapidamente, o que é conveniente para o pessoal de manutenção realizar manutenção ou substituição direcionada, e o processo de manutenção é relativamente conveniente. Temos uma equipe profissional de manutenção pós-venda e oferecemos uma linha direta de atendimento pós-venda 7x24-horas-. Os clientes podem entrar em contato conosco a qualquer momento quando encontrarem falhas no equipamento. Para falhas gerais, nossos técnicos auxiliarão os clientes na solução de problemas e solução de problemas por telefone, vídeo e outros métodos remotos dentro de 24 horas após o recebimento do relatório de reparo; para falhas complexas que exigem reparos no local, providenciaremos pessoal de manutenção para correr para o local o mais rápido possível com base na distância da localização do cliente, geralmente garantindo que cheguem dentro do prazo exigido pelo cliente, minimizando o impacto de falhas de equipamentos na produção do cliente. Ao mesmo tempo, também temos estoque suficiente de peças comumente usadas para garantir que possam ser substituídas a tempo durante a manutenção, reduzir o tempo de manutenção e garantir que o equipamento retome a operação normal o mais rápido possível.
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